Ekuacioni i besimit CBIES

Certifikuar me IATF 16949, seri ISO dhe CE; kontrolli i plotë i procesit- me PPAP dhe sisteme të tjera, shkalla e defektit Më pak se ose e barabartë me 50 PPM, mostrat e grumbullimit të ruajtura Më e madhe se ose e barabartë me 1 vit, shoqëruar nga MTC dhe raporte të tjera. Çdo produkt/batch mbart një kod unik, duke u mundësuar klientëve të skanojnë për informacion. Çështjet e cilësisë hetohen brenda 24 orëve dhe zgjidhjet jepen brenda 48 orëve, duke siguruar përputhjen me kërkesat e furnizimit.

Ne mbajmë partneritete strategjike me fabrikat vendase dhe ndërkombëtare të çelikut të nivelit 1 dhe ofruesit e njohur të logjistikës, duke siguruar një inventar të qëndrueshëm të lëndëve të para. Ne rezervojmë Kapacitet prodhimi më të madh ose të barabartë me 30%, me prodhim për kërkesë në rritje (Më pak se ose e barabartë me 20%) të konfirmuar brenda 72 orëve. Komponentët bazë ruhen për më shumë se ose të barabarta me 7 ditë, dhe ndërprerjet e furnizimit trajtohen me rimbushje brenda 48 orëve. Mostrat e prototipit prodhohen brenda 7 ditëve dhe porositë e vogla{10}}batch dorëzohen brenda 15 ditëve. Ne ofrojmë plane dërgimi "për orë" të JIT dhe gjurmim vizual të plotë{13}}të procesit. Në rast të vonesave të mundshme mbi 72 orë, lëshohen paralajmërime të hershme dhe ekipe të dedikuara janë në vend për të trajtuar luhatjet dhe rreziqet e kërkesës.

Në qendër të përgjigjes efikase dhe shërbimit me shumë kanale, ne sigurojmë një kohë përgjigjeje të kërkesës më pak se ose e barabartë me 24 orë, me përgjigje të kuotimit brenda 72 orëve, përpunimin e porosisë brenda 48 orëve dhe dorëzim brenda 30 ditëve. Ankesat e përgjithshme të klientëve zgjidhen brenda 48 orëve dhe çështjet kryesore trajtohen me zgjidhje brenda 3 ditëve. Ne caktojmë menaxherë të dedikuar llogarish dhe krijojmë ekipe të shumë-zonave kohore për të siguruar shërbimin në kohë. Duke përdorur sisteme të shumta, ne arrijmë menaxhimin dixhital dhe vizualizimin e procesit. Takimet mujore dhe rishikimet tremujore nxisin optimizimin e vazhdueshëm.

Lëndët e para bazë merren nga furnitorë të dyfishtë me më shumë se ose të barabartë me 30 ditë rezervë sigurie, dhe komponentët kryesorë kanë më shumë se ose të barabartë me 7 ditë stok. Në rast të rritjes së çmimit që tejkalon 10%, ndarja e kostos- negociohet. Ne gjithashtu ndajmë humbjet nga mbyllja e linjës së prodhimit me partnerët tanë. Çështjet e rrezikut adresohen brenda 3 ditëve, ndërsa kompensimi zbatohet brenda 15 ditëve. Porositë e eksportit janë të siguruara me sigurim kredie dhe kontratat afatgjata{10}mbrojten me mjete financiare për të zbutur rreziqet. Për më tepër, ne ofrojmë opsione fleksibël pagese dhe mbështetje me afat kredie.

Ne krijojmë ekipe të dedikuara ndër-departamentale për të siguruar komunikim efikas, me përgjigje me email brenda 2 orëve. Porositë rishikohen çdo muaj dhe ndarja tremujore e politikave të blerjes dhe tendencave të industrisë ndihmon në rritjen e performancës së zinxhirit të furnizimit. Për porositë me kohë të-klasit të parë-A3, ne ofrojmë mostra falas. Ne mbështesim bashkëpunimin e bazuar në OA-dhe mostrat plotësojnë kërkesat PPAP, të shoqëruara me raporte të plota testimi. Prodhimi i provës në grupe të vogla ofrohet me një porosi minimale prej 50 njësi dhe cikli i prodhimit provë është më pak se ose i barabartë me 15 ditë, me fleksibilitet për të rregulluar proceset bazuar në reagimet e klientit.

Çdo vit, ne ofrojmë dokumente të bardha të industrisë, raporte standarde dhe emaile të personalizuara EDM për të mbështetur vendimmarrjen e klientit-. Ne i ndihmojmë klientët të ulin kostot dhe të përmirësojnë efikasitetin përmes optimizimit të materialit, përmirësimeve të procesit dhe më shumë. Për më tepër, ne ofrojmë shërbime falas për dizajnimin dhe prodhimin e etiketave. Një bazë të dhënash për klientët që përmban informacione shumëdimensionale dhe një bibliotekë e rasteve të industrisë janë krijuar për menaxhimin e plotë të ciklit jetësor. Konsumatori përballon koston fillestare të investimit të mykut, ndërsa kostot për zëvendësimet dhe mirëmbajtjen e mëvonshme të konsumit-dhe-për 5 vjet pas prodhimit masiv të SOP mbulohen nga ne. Ne gjithashtu ofrojmë shërbime të prodhimit provë dhe mostrave që plotësojnë kërkesat PPAP, të shoqëruara nga raportet e testimit dhe të dhënat e vlefshmërisë.

Me katër baza prodhimi, ne prodhojmë 80,000 ton tuba çeliku në vit dhe shpërndajmë mbi 30 milionë pjesë në vit.

CBIES ka krijuar një sistem gjithëpërfshirës të menaxhimit që mbulon të gjithë procesin e prodhimit, inspektimit të cilësisë, logjistikës, shitjeve dhe shërbimit ndaj klientit. Ne kemi mbi 200 dokumente të standardizuara të SOP, duke siguruar që çdo hap të jetë i gjurmueshëm, i matshëm dhe i përsëritshëm, duke siguruar procese të standardizuara, operacione të standardizuara dhe ekzekutim efikas.

Një mekanizëm i sinkronizuar informacioni nëpër departamente të tilla si menaxhimi i projektit, teknologjia, shitjet, prokurimi, prodhimi, logjistika, shërbimi ndaj klientit dhe menaxhimi i klientit.

Integrimi i sistemeve OA, ERP, QMS dhe CRM për të siguruar rrjedhën e informacionit- të pandërprerë në kohë reale.

Përdorimi i tabelave, takimeve javore dhe gjurmimi i detyrave në internet për të siguruar ekzekutim efikas të detyrave nëpër departamente të shumta.

Ndiqni normat e përmbushjes së porosive, progresin e prodhimit dhe përgjigjet jonormale, me sinjalizimet e pragut të KPI të vendosura për të monitoruar dhe zbutur rreziqet. Përdorni 12 KPI kyç për të identifikuar dhe kontrolluar përjashtimet dhe rreziqet në mënyrë efektive.

-Shfaqja reale në kohë e prodhimit, inspektimit të cilësisë dhe statuseve të logjistikës, duke mundësuar vendimmarrje të shpejtë-.

MTC, certifikatat 3.1 dhe raportet e testit të fortësisë/vrazhdësisë/dimensionit shoqërojnë dërgesën, duke siguruar gjurmueshmëri të plotë.

Mblidhni mbi 30 propozime për përmirësimin e procesit nga stafi i vijës së parë çdo muaj. Pas vlerësimit, zbatoni sugjerime të mundshme për të nxitur përmirësime të përsëritura. Metrikat si numri i sugjerimeve, shkalla e miratimit dhe cikli i zbatimit janë të gjitha të matshme.

I nënshtrohen rregullisht auditimeve nga organizata të tilla si SGS dhe TUV për të siguruar përmirësim të vazhdueshëm të sistemit.

Identifikoni automatikisht inspektimet e tepërta, inventarin e tepërt dhe proceset joefikase për të përmirësuar përdorimin e burimeve.

Reduktoni inspektimet e dyfishta, optimizoni planifikimin e inventarit dhe prodhimit, duke ulur kostot direkte dhe mbetjet.

Analizoni rregullisht qarkullimin e inventarit, normat e skrapit dhe mbeturinat e prodhimit, duke krijuar një mekanizëm përmirësimi të mbyllur-.

Ekipet e projektit dhe teknike zhvillojnë vazhdimisht procese inovative për të ulur kostot, për të përmirësuar efikasitetin dhe për të përmirësuar cilësinë e produktit.